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通过生产制造管控、物流运输调度、能源环保管理、设备运行监控和综合管控五大功能模块,实现厂内各业务系统的协同调度,各业务系统主要包括:生产调度系统、物流调度系统、能源管控系统、安防监控系统、设备管控系统、环保消防系统、无人计量系统和调度电话及应急预案系统。
构建统一开放的生产、安全、经营、服务一体化的矿山综合管控和大数据分析平台,将人工智能、工业物联网、云计算、大数据等与矿井安全生产深度融合,推进装备、控制系统升级,逐步形成感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统,实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的自动化运行,提升公司矿山开采效率和效益,推动矿井安全生产与经营管控高效协同,实现高质量发展。
能源管理中心将监控全厂各种能源介质的发生与使用情况,将主要对全厂能源生产、净化、储存、混合、输送和使用各环节集中管理与控制,达到优化运行、实现全厂供需动、静态平衡,降低产品单位能耗,实现零放散;同时实现公司全部变电所和重要用电设备的集中监控和供配电系统的分析,调度员仿真培训,提高系统供电的可靠性,为实现供配电系统的经济运行提供决策指导,实现全厂变电所无人值守。
建设生产调度管理系统(DMS)的总体目标是为市政公司提供一套具备一定智能调度能力并在行业处于前沿水平的综合调度管理平台,通过将生产调度所需的各个子系统通过一个整合的综合性应用平台进行数据调度和集中展现,从而进一步提升生产调度中心的运营管理水平,提高工作效率和调度能力,保证管网和站点的稳定、连续运行。为市政公司各个岗位的用户在Web浏览器、桌面和移动终端上进行生产调度管理提供了一个完整、智能、可伸缩的框架。
正而奇提供的制造执行系统(MES)采用分布式计算机信息系统,由一级或多级监控中心组成。系统主要由三部分组成:生产监控中心、生产信息网络和现场监控单元。制造执行系统(MES)系统以生产过程监控、生产绩效考核为核心,依托生产过程质量控制、生产设备管理和能源管理为支撑,并无缝集成控制和其他信息系统,实现生产过程的可视化生产过程的精细化管理,从而提高生产效率,保证生产质量和降低生产成本。
供油SCADA系统主要实现对中转油库、输油管道、机场油库以及机坪航空加油管网进行有效的监视与控制,实现供油工程的生产自动化和科学有效的调度管理,达到安全生产、保护环境、提高经济效益的目的。整个系统包括SCADA监控系统、ESD紧急停车系统、报表管理系统以及仿真测试及培训系统等几个部分。
SCADA系统基于分布式架构的HMagic suite自带实时数据库监控软件,调度中心、备份调度中心、区域调度中心分布在不同的地理位置,通过广域网实现各中心间的数据通信任务,同时
利用ZEQ OC多个高性能的模块所构建的DCS系统,具有非常高的可靠性、稳定性、灵活性、可 扩展性和性能价格比。 这些模块巧妙的结合在一起,构成了一个强有力的灵活的自动化系统,适用于各种工业生产过程。